Трансформатор сварочный, ЗУБР ЗТС-200, 60-200 А, электрод 2-4 мм, ПН-10%, 380/220 В

Это напряжение электросети, к которой подключается сварочный аппарат. Большинство из них работают от бытовой сети в 220/230 В, более мощные аппараты могут работать от промышленной трех фазной сети 380/400 В. Наиболее универсальны и удобны модели, позволяющие подключаться как к бытовой так и к промышленной сети (220/380 В и 230/400 В), но они целесообразны только при необходимости вести работать как на заводе/предприятии, так и в быту, т.к. имеют большую стоимость.

Мощность сварочного аппарата определяет потребляемую им из электросети энергию в единицу времени. После того как определены нужные для преобладающих сварочных работ сила тока и напряжение на выходе, определяется мощность сварочного аппарата. Мощность равна произведению тока и напряжения, требующаяся мощность сварочного аппарата определяется так же. При этом не забывайте, что эффективная мощность меньше потребляемой, и конечный выбор модели ведется с запасом от рассчитанного значения на 20-30 %.

Максимальный сварочный ток определяет технологические возможности сварочного аппарата. Чем больше толщина свариваемых деталей и чем быстрее требуется вести работу, тем больше диаметр используемой электродной проволоки и больший потребуется сварочный ток . Это связано с тем, что для прогрева в единицу времени большой массы свариваемой арматуры и расплавления более толстого электрода требуется большая мощность и соответственно, больший ток.

При выборе аппарата можно ориентироваться на следующее соотношение: для непродолжительных работ и сварки тонких листов достаточно аппарата с максимальным током до 160 А. В большинстве случаев бытовых задач при сверке решеток, заборов, небольшой арматуры хватит аппарата с током 160-200 А. Для более серьезной и долгой работы нужны более мощные машины с током более 200 А.

Минимально возможный вырабатываемый сварочным аппаратом ток определяет возможности для сварки самых тонких листов металла и производства миниатюрных швов. Это актуально при необходимости вести аккуратную тонкую работу.

Сварочные выпрямители по количеству обслуживаемых постов можно разделить на однопостовые и многопостовые.

Однопостовые выпрямители применяются для индивидуального пользования, а также в небольших мастерских и на малых производствах. Очевидным преимуществом таких выпрямителей относится значительно меньшая стоимость и больший коэффициент полезного действия, так как сварочный пост подключается напрямую, без балластного реостата.

Многопостовые выпрямители целесообразно использовать на производстве с большим количеством стационарных сварочных постов. К достоинствам такого оборудования стоит отнести снижение установленной мощности (на пост), экономия свободной площади и затрат на ремонт и обслуживание: сервис одного устройства обойдется дешевле, чем нескольких. Однако каждый пост подключается к выпрямителю через балластный реостат, для обеспечения возможности независимого регулирования режима сварки на каждом посту. В следствие этого происходят потери мощности, снижается КПД и повышается расход энергии (на 1 кг наплавленного металла тратится почти в полтора раза больше электроэнергии, по сравнению с использованием однопостовых выпрямителей).

Вес сварочного аппарата зависит от его конструкции и мощности. Трансформаторные аппараты тяжелее и инертнее в работе, к ним надо дольше привыкать и их вес за счет массивных обмоток достигает до 200 кг и более. Инверторные сварочники за счет преобразования высокочастотного тока работают за счет легких микросхем и трансформатор в них гораздо менее массивен, чем трансформаторных аппаратах.